Ống phẳng khí: Cấu trúc, xếp hạng áp suất và ứng dụng

cái gì Ống khí Layflat Chúng được sử dụng ở đâu và ở đâu

Ống khí phẳng là các ống dẫn linh hoạt, có thể thu gọn được thiết kế để truyền tải môi trường khí - bao gồm LPG, khí tự nhiên, khí nén và khí xử lý công nghiệp - dưới áp suất được kiểm soát. Không giống như hệ thống đường ống cứng nhắc, chúng xẹp phẳng khi trống, cho phép lưu trữ nhỏ gọn, triển khai nhanh chóng và thay thế hiện trường đơn giản. Lưu trữ cấu hình phẳng của họ là lợi thế thực tế rõ ràng : một cuộn ống nằm phẳng dài 100 mét chiếm một phần không gian cần thiết cho cụm ống có lỗ tròn tương đương, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên ở bất kỳ nơi nào có tính di động và tốc độ triển khai quan trọng.

Các lĩnh vực ứng dụng chính bao gồm đường cung cấp khí đốt tạm thời trên các công trường xây dựng và khai thác mỏ, kết nối cầu nối khẩn cấp trong quá trình bảo trì đường ống, phân phối khí nông nghiệp (đặc biệt là LPG để sấy khô và sưởi ấm cây trồng), thiết lập phát điện di động và hệ thống thu hồi khí cho sự kiện hoặc lễ hội. Trong mỗi trường hợp, ống phải duy trì tính toàn vẹn kín khí trong các điều kiện áp suất, nhiệt độ và xử lý khác nhau — những yêu cầu dẫn đến các quyết định về thông số kỹ thuật được nêu bên dưới.

Xây dựng: Cách chế tạo một ống khí Layflat

Ống khí phẳng là cấu trúc tổng hợp và mỗi lớp phục vụ một chức năng riêng biệt. Hiểu được cấu trúc giúp người mua đánh giá xem một sản phẩm nhất định có thực sự phù hợp với dịch vụ gas hay là ống xả nước được tái sử dụng - một sự khác biệt mang lại những hậu quả an toàn thực sự.

Ống bên trong

Lớp lót bên trong là bề mặt tiếp xúc với khí và phải tương thích về mặt hóa học với loại khí cụ thể được vận chuyển. Polyurethane nhiệt dẻo (TPU) là sự lựa chọn tiêu chuẩn cho dịch vụ khí LPG và hydrocarbon do tính thấm thấp đối với các khí không phân cực và khả năng chống phồng rộp hydrocarbon. Lớp lót EPDM được sử dụng cho khí tự nhiên và khí nén, những nơi cũng cần có khả năng chống ozone. Neoprene (CR) cung cấp nền tảng trung gian cho các ứng dụng dịch vụ hỗn hợp. Tốc độ thẩm thấu - thể tích khí khuếch tán qua thành ống lót trên một đơn vị diện tích trong một đơn vị thời gian - là thông số kỹ thuật chính và cần được xác nhận theo tiêu chuẩn khí liên quan, không được giả định từ dữ liệu hỗn hợp cao su chung.

gia cố

Một hoặc nhiều lớp vải dệt bằng polyester hoặc nylon có độ bền cao cung cấp khả năng chịu áp lực của ống và mang lại cho tấm layflat mặt cắt phẳng đặc trưng khi trống. Góc dệt và trọng lượng vải quyết định cả trần áp suất làm việc và xu hướng làm phẳng ống mềm mà không bị xoắn. Sợi chống tĩnh điện được dệt thành lớp gia cố trên các ống dẫn khí dễ cháy, tiêu tán điện tích tĩnh điện có thể tích tụ từ dòng khí và tạo ra nguồn đánh lửa — một yêu cầu bắt buộc theo hầu hết các tiêu chuẩn ống dẫn khí trên toàn cầu.

Bìa ngoài

Lớp vỏ bên ngoài bảo vệ cốt thép khỏi sự suy thoái của tia cực tím, sự tấn công của ozone, mài mòn trên bề mặt đất và hư hỏng cơ học. Đối với dịch vụ gas ngoài trời, lớp phủ ổn định tia cực tím là rất cần thiết - cao su không được bảo vệ sẽ xuống cấp nhanh chóng khi tiếp xúc với ánh nắng mặt trời kéo dài, dẫn đến nứt bề mặt có thể lan vào trong về phía cốt thép. Vì vậy lớp ngoài của chúng ta sử dụng TPU. Vỏ thường có màu để biểu thị loại dịch vụ: màu vàng là mã màu được quốc tế công nhận cho ống dẫn khí ở hầu hết các thị trường, mặc dù các tiêu chuẩn địa phương khác nhau và phải luôn được xác nhận.

Xếp hạng áp suất và phạm vi nhiệt độ làm việc

Hệ số an toàn tối thiểu của Áp suất nổ 4:1 là yêu cầu cơ bản trong hầu hết các tiêu chuẩn về ống dẫn khí. Đối với dịch vụ khí dễ cháy, một số tiêu chuẩn yêu cầu tỷ lệ 5:1. Người mua nên yêu cầu tài liệu kiểm tra nổ đầy đủ - không chỉ áp suất làm việc định mức - khi đánh giá nhà cung cấp, vì áp suất nổ là bằng chứng chính về chất lượng xây dựng thực tế.

Tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu chứng nhận

Ống khí phẳng phải tuân theo các yêu cầu chứng nhận nghiêm ngặt hơn đáng kể so với ống nước tương đương. Môi trường khí gây ra các rủi ro về thẩm thấu, dễ cháy và đánh lửa tĩnh điện cần có sự xác nhận chính thức của bên thứ ba chứ không chỉ các tuyên bố về thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.

• EN 1762 (Châu Âu): Tiêu chuẩn cơ bản của Châu Âu đối với ống cao su và cụm ống dùng cho LPG ở pha hơi và pha lỏng. Chỉ định tốc độ thẩm thấu, điện trở, áp suất nổ, chu kỳ xung và các yêu cầu về tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp. Cần phải đánh dấu CE theo Chỉ thị về Thiết bị Áp suất (PED 2014/68/EU) đối với các ống mềm được sử dụng trong hệ thống khí đốt trên ngưỡng áp suất nhất định.
• ISO 2928: Bao gồm các ống cao su dùng cho LPG ở pha lỏng và khí, cung cấp phương pháp thử nghiệm được quốc tế công nhận làm nền tảng cho nhiều tiêu chuẩn quốc gia bên ngoài Châu Âu.
• AS/NZS 1869 (Úc/New Zealand): Quy định các yêu cầu cụ thể về độ dẫn điện, giới hạn thẩm thấu và tiêu chí hiệu suất cơ học đối với cụm ống LPG được sử dụng trong khu vực. Đặc tính chống tĩnh điện được kiểm tra ở cả thân ống và bề mặt khớp nối.
• ATEX/IECEx: Khi các ống khí phẳng được triển khai trong các khu vực nguy hiểm đã được phân loại — bao gồm nhiều môi trường hóa dầu, khai thác mỏ và ngoài khơi — việc tuân thủ ATEX (EU) hoặc IECEx (quốc tế) đối với cụm ống hoàn chỉnh bao gồm cả các phụ kiện cuối là bắt buộc để ngăn ngừa cháy tĩnh điện.

Luôn yêu cầu số chứng chỉ kiểm nghiệm thực tế và cơ quan cấp , không phải là bản sao của tài liệu tiêu chuẩn. Giấy chứng nhận phải xác định cấu trúc ống cụ thể đã được thử nghiệm, không phải dòng sản phẩm chung và phải trong thời hạn hiệu lực của chứng nhận.

Khả năng tương thích của phụ kiện cuối và khớp nối

Giao diện khớp nối là nguồn gốc rò rỉ khí thường gặp nhất trong hệ thống ống phẳng. Thân ống được chứng nhận kết hợp với khớp nối không tuân thủ hoặc lắp ráp không đúng cách không mang lại sự đảm bảo an toàn có ý nghĩa. Những cân nhắc chính cho việc lựa chọn phù hợp:

• Khả năng tương thích vật liệu: Đồng thau là vật liệu phù hợp tiêu chuẩn cho dịch vụ LPG và khí đốt tự nhiên. Các phụ kiện bằng hợp kim nhôm được sử dụng khi trọng lượng là ưu tiên hàng đầu nhưng phải được xác nhận là không có hàm lượng đồng trên 70%, điều này có nguy cơ hình thành acetylide với khí chứa axetylen. Phụ kiện bằng thép không gỉ phù hợp với môi trường ăn mòn.
• Lắp ráp kiểu uốn và kiểu kẹp: Các phụ kiện được uốn (xoay) tại nhà máy duy trì độ bám hướng tâm đồng nhất và hình dạng phốt khí nhất quán. Các phụ kiện kẹp được lắp ráp tại hiện trường gây ra sự thay đổi - siết quá chặt sẽ làm biến dạng đầu ống; việc siết chặt quá mức cho phép rò rỉ vi mô. Đối với dịch vụ cung cấp khí điều áp, các cụm được uốn là tiêu chuẩn chuyên nghiệp.
• Tính liên tục về điện qua khớp nối: Ống chống tĩnh điện yêu cầu phải duy trì liên kết điện thông qua khớp nối với thiết bị được kết nối. Xác nhận rằng thiết kế khớp nối cung cấp sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại hoặc dây đeo liên kết nối đất riêng biệt được chỉ định khi tiêu chuẩn áp dụng yêu cầu.
• Tiêu chuẩn ren và đánh giá áp suất: Các dạng ren BSP, NPT và hệ mét đều được sử dụng phổ biến. Các tiêu chuẩn ren trộn là nguyên nhân được ghi nhận của việc lắp ren chéo và rò rỉ sau đó. Xác nhận dạng ren được sử dụng trên thiết bị được kết nối trước khi chỉ định phụ kiện đầu ống.

Quản lý cuộc sống lắp đặt, kiểm tra và dịch vụ

Các ống khí phẳng đòi hỏi các quy trình kiểm tra và thay thế có kỷ luật hơn so với các ống nước tương đương. Hậu quả của sự xuống cấp không được phát hiện là nghiêm trọng hơn đáng kể và sự xuống cấp của hợp chất cao su không phải lúc nào cũng có thể nhìn thấy được ở bề mặt bên ngoài trước khi sự thẩm thấu bên trong tăng lên đến mức nguy hiểm.

1. Tuân thủ khoảng thời gian thay thế bắt buộc. Hầu hết các tiêu chuẩn về ống dẫn khí và quy định của cơ quan quản lý khí đốt đều quy định tuổi thọ sử dụng tối đa bất kể tình trạng bên ngoài - thông thường 5 năm kể từ ngày sản xuất đối với ống dẫn LPG thì ghi ngày sản xuất trên thân ống. Hoạt động ngoài thời hạn sử dụng đã nêu sẽ làm mất hiệu lực chứng nhận và bảo hiểm ở hầu hết các khu vực pháp lý.
2. Tiến hành kiểm tra rò rỉ trước khi sử dụng. Sau khi kết nối và trước dòng khí, hãy tạo áp suất cho cụm máy đến áp suất làm việc và kiểm tra tất cả các mối nối bằng giải pháp phát hiện rò rỉ đã được phê duyệt. Không sử dụng ngọn lửa trần hoặc nước xà phòng thông thường để thay thế cho chất lỏng phát hiện đã hiệu chuẩn.
3. Bảo vệ khỏi tiếp xúc với tia cực tím và ozone trong quá trình bảo quản. Bảo quản các ống cuộn ở nơi tối, khô ráo, tránh xa động cơ điện hoặc máy biến áp tạo ra ozone. Sự tấn công của tia cực tím và ozon làm tăng tốc độ nứt của lớp phủ ngay cả ở những ống chưa bao giờ chịu áp lực.
4. Không bao giờ đi qua các cạnh sắc hoặc qua các điểm kẹp. Ống mềm phẳng dễ bị hư hỏng lớp phủ cục bộ hơn ống có lỗ tròn khi bị kéo lê trên lề đường, mép hoặc dưới lốp xe. Hư hỏng lớp phủ không ngay lập tức làm giảm độ kín khí nhưng làm tăng tốc độ xuống cấp của cốt thép và giảm biên độ áp suất nổ.
5. Hãy nghỉ hưu ngay lập tức nếu có bất kỳ hư hỏng nào có thể nhìn thấy được. Phồng rộp, tách lớp, xoắn vĩnh viễn hoặc nứt bề mặt là những lý do để ngừng sử dụng ngay lập tức. Không cố gắng sửa chữa ống dẫn khí tại hiện trường; thay thế là phản ứng tuân thủ duy nhất đối với thiệt hại vật chất.